单主梁龙门吊的电气系统是设备运行的 “动力心脏”，过流、欠压、相序三大保护机制如同三道精密防线，分别抵御负载异常、电源波动与接线错误带来的风险。三者的协同运作既守护电机、控制柜等核心部件免遭损坏，更防范因电气故障引发的起重事故，是设备安全规范的核心组成部分。
过流保护作为应对负载异常的 “第一道防线”，通过动态监测电流波动实现分级防护。其核心逻辑是根据电流异常程度触发不同响应，适配电机过载、机械卡阻、电路短路等多种故障场景。当起升电机因吊物超重出现过载时，回路电流升至额定值的 4 倍左右，热继电器或过电流继电器会启动延时保护，先触发声光报警，若 5 秒内故障未消除则切断电源，避免电机因长时间过载烧毁。而当电路发生短路导致电流骤升至额定值的 6 倍以上时，保护装置会在 0.8 秒内瞬时跳闸，通过断路器分断主回路，最大限度降低短路电弧对配电柜的损坏。不同机构的保护参数需精准匹配，起升机构作为核心负载，过流阈值设定更为严格，大车运行机构则可预留稍大冗余，适配启动瞬间的冲击电流。
欠压保护聚焦电源质量管控，防止电压异常导致的动力失效。当电网波动或变压器故障造成三相电压平均值低于额定值的 70%-85% 时，欠压继电器立即动作，先发出高频声光报警，若持续 5 秒未恢复正常，则切断总电源控制触点，同时闭锁起升电路。这种设计对起升机构尤为关键 —— 电压骤降会导致电机转矩急剧下降，可能引发吊物悬空溜滑，而欠压保护的快速响应能避免此类险情。户外作业的龙门吊还需考虑电压波动的瞬时性，保护装置通常内置 0.5-1 秒延时，防止因雷击、电网闪断等短暂干扰造成误停机，兼顾安全性与作业连续性。
相序保护则针对接线错误与电源相位异常构建 “防错屏障”，常与缺相保护集成实现双重管控。其核心是通过相序继电器监测三相电源的相位顺序，当维修后接线颠倒导致相序错误时，继电器立即断开主接触器线圈回路，禁止设备启动，同时显示故障代码并触发报警。该保护对电机转向至关重要，若起升电机因相序错误反转，可能造成吊物突然坠落，而相序保护能从源头杜绝此类操作风险。此外，该装置还能检测缺相故障：若运行中某相电压缺失，会在延时设定后切断电源，避免电机因单相运行产生的过高温升烧毁绕组。
三类保护的协同联动与规范运维是发挥效能的关键。实际工况中，故障往往引发连锁反应，如高压柜刀闸虚接可能同时触发欠压、过流与缺相报警，此时系统会优先响应首个故障信号，辅助运维人员快速定位根源。现代龙门吊多采用微机保护装置，将三类功能集成于一体，通过独立输出节点实现故障状态可视化，同时具备抗干扰设计，避免调压器运行等场景的电磁干扰导致误动。日常维护中，需每月校验过流阈值、每季度检测相序继电器灵敏度，在粉尘或潮湿环境中，还需定期清洁保护元件触点，防止氧化导致的响应延迟。
单主梁龙门吊的电气保护设计，本质是 “预判风险、精准干预” 的安全逻辑落地。过流的分级响应、欠压的延时管控、相序的防错机制，三者覆盖电源、负载、接线全环节，既符合 GB 5226.1 等电气安全规范要求，更适配起重作业的复杂工况。唯有确保三类保护装置性能可靠、协同顺畅，才能为设备运行注入持久的安全保障。
